鎢錫礦的重選工藝主要基于鎢、錫礦物與脈石間的密度差異進行分選，鎢錫礦在重選前通常需要經過破碎、磨礦以實現有價礦物的充分單體解離。鎢、錫的最終分離則需用到磁選工藝。具體工藝流程如下：
一、破碎
鎢錫礦的破碎通常采用兩段破碎流程：粗碎選用顎式破碎機，顎式破碎機結構堅固，處理能力強，可將大塊原礦破碎至中等塊度；細碎則采用圓錐破碎機，圓錐破碎機利用層壓破碎原理，產出粒度均勻、粉礦較少的物料，為磨礦作業提供合適的給料。
二、磨礦
磨礦在破碎之后進行，磨礦的目的為了讓鎢、錫與脈石充分解離。通常采用球磨機作為主要設備。在球磨機旋轉的筒體內，以鋼球作為研磨介質，通過沖擊和研磨作用將礦石進一步磨細形成礦漿。磨礦細度通常控制在-200目，以確保鎢、錫充分單體解離。
三、重選
鎢錫礦重選采用側動式跳汰機完成。側動式跳汰通過電機驅動隔膜產生脈動水流，使礦粒在垂直交變水流中按密度分層：高密度的鎢錫礦物（重礦物）沉降于底層，低密度脈石（輕礦物）位于上層，從而實現分選。側動式跳汰機處理能力強，且集粗選、掃選、精選于一體，高效回收鎢、錫礦物。
四、鎢錫分離
鎢錫礦分離則需通過磁選工藝完成（黑鎢礦具弱磁性，錫石無磁性）。通常采用三輥強磁磁選機，進一步分離弱磁性的黑鎢礦與非磁性的錫石及，從而獲得最終鎢精礦和錫精礦產品。
以上就是鎢錫礦重選工藝及鎢錫礦分離方法介紹。如需了解更多選礦工藝、生產線配置方案或設備選型報價，歡迎咨詢浩鑫礦山機械：13361770887（微信同號）
