鋰輝石是一種重要的鋰鋁硅酸鹽礦物(化學式為LiAlSi2O。)，是提取鋰的主要礦石。鋰輝石通常形成于花崗偉晶巖中，顏色多為灰白、淺綠、黃綠或淡紫色，晶體常呈柱狀且具有玻璃光澤。鋰輝石經過加工后可廣泛應用于鋰電池、陶瓷、玻璃等新能源和工業領域。鋰輝石從原礦到精礦，通常需要經過以下工序:
1、破碎
原礦首先進入顎式破碎機進行粗碎，將粒度較大的鋰輝石礦石破碎至50mm，為后續磨礦提供合適的給料粒度。粗碎后的礦石通過圓錐破碎機進行中碎和細碎，使其粒度進一步減小至-12mm。
2、磨礦
鋰輝石磨礦采用階段磨礦工藝。一段磨礦使用球磨機，將礦石磨至-0.074mm占比40%-50%。然后通過螺旋分級機進行分級，溢流進入二段磨礦。二段磨礦采用棒磨機，將礦石磨至-0.074mm占比70%-80%。這種階段磨礦方式可以更好地實現鋰輝石與脈石礦物的單體解離，同時避免過磨現象，減少能耗和生產成本。
3、浮選作業
磨礦后的礦漿進入攪拌槽，依次加入碳酸鈉、六偏磷酸鈉，攪拌3-5分鐘，調整礦漿pH值并使礦漿中的顆粒充分分散。接著加入捕收劑LX-50和改性石油磺酸鈉，攪拌5-8分鐘，使捕收劑與鋰輝石充分作用。然后將礦漿送入機械攪拌式浮選機進行粗選，刮出粗選泡沫產品。
粗選泡沫產品進入精選作業，采用"一粗三精”流程。在第一次精選中，添加適量的羧甲基纖維素鈉(CMC)，抑制脈石礦物，提高鋰精礦品位。后續精選過程中，根據精礦品位情況，適當調整藥劑添加量，進一步去除雜質，提高鋰精礦質量。每次精選的攪拌時間為3-5分鐘，浮選時間根據實際情況調整。
粗選尾礦進入掃選作業，進一步回收殘留的鋰輝石。掃選過程中，適當增加捕收劑用量，提高鋰輝石的回收率。掃選作業可設置一到兩次，具體次數根據尾礦中鋰含量確定。
浮選得到的鋰精礦礦漿首先進入濃密機進行濃縮，通過重力沉降使礦漿濃度提高至50%-60%，得到最終成品鋰精礦。如需了解更多選礦工藝、生產線配置方案或設備選型報價，歡迎咨詢浩鑫礦山機械：13361770887（微信同號）
